不锈钢仿铜-不锈钢仿铜-诺源铜艺(商家)

从上面列表可以看出，化学蚀刻使用的范围更为广泛和普遍一些，电解蚀刻只是小范围、针对性的应用。所以本文所讲述的蚀刻工艺主要是以化学蚀刻为主，下面就从蚀刻设备、蚀刻液等几个方面进行论述。

1）蚀刻设备蚀刻设备是一个正规标牌厂---的一款设备，其对于降低劳动强度，统一蚀刻标准起着决定性的作用。但由于标牌本身的应用特点，决定了其蚀刻标准相对较低，远远不如电子等行业对蚀刻的要求那么苛刻，所以我们对蚀刻设备的选择也就拥有的自主性和灵活性。根据个人经验，使用喷淋式蚀刻设备，其噪音小，能耗低，蚀刻效率。

2）蚀刻液蚀刻液的配制是整个蚀刻环节的重要内容，不锈钢仿铜报价，对于---蚀刻，提高蚀刻效率有着非常关键的意义。目前标牌蚀刻行业所使用的蚀刻液主要分为两大类，即---化铁系列和非---化铁系列。

下面分别进行说明：1，---化铁系列。该类蚀刻液具有原料易购、成本低廉、容易控制、可以循环利用等优点，所以此类蚀刻液在整个标牌蚀刻行业中得到极其广泛的应用。下面给出不锈钢、铜、铝等材质的蚀刻液配方：1）不锈钢、钛金板蚀刻液配方:水100公斤，无水---化铁75公斤，工业---2-3公斤，不锈钢仿铜，溶解后浓度调整为40波美度左右即可。蚀刻温度一般在20-50摄氏度之间。由于不锈钢成分的差别以及生产厂家的不同，蚀刻后的表面效果也就迥然不同，---是对于含镍量较低的201、202板材更容易出现发黑发花、蚀刻面质地粗糙等现象。对于蚀刻要求较为严格的情况，不锈钢仿铜公司，可以将蚀刻后的工件进行后期的漂白处理，市场上有成品的不锈钢漂白液在售。当然有条件的也可以自行配制漂白液，主要成分一般都包括强弱酸、氧化剂和活性剂等。2）铜材蚀刻液配方：配制铜材蚀刻液时，可以完全参照不锈钢蚀刻液的浓度进行配制。精细线条以及大面积蚀刻时应将浓度调整到36-38波美度之间。3）铝材蚀刻液配方：铝材由于是非常活泼的金属，所以对蚀刻液的浓度要求相对较低

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不锈钢有机化学着色法：就是说将不锈钢浸在特殊水溶液中，因化学变化产生膜的色调，有---酸盐法、---法、酸性空气氧化法和偏碱空气氧化法，更为常见的是酸性着色法，其优势为着色---非常容易且产生的膜耐磨性能强，适用批量生产。能够将不锈钢历经着色解决后，依据膜的薄厚不一样，能够转变为深蓝色、橙黄色、翠绿色、鲜红色、浅咖啡色、淡蓝色、深蓝色、深棕色等几种颜色。不锈钢表层着色解决后必须再度开展坚膜与封闭式解决。生产流程为：不锈钢工艺品***研磨抛光***清洗***偏碱除油***清洗***化学抛光***清洗***活性***清洗***有机化学着色***着色膜干固解决***清洗***封闭式***清洗***干躁***制成品。