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在电子线路板（pcb）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量逐渐增加。蚀刻液要达到佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（---）及---。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度佳水平，蚀刻用过后的溶液需不断由添加的药剂所取缔。显然，这样含铜、含---、---等有毒---的废水不能直接进行排放，也不能直接回生产线循环使用。那么这种含铜、---、---等物质的碱性蚀刻液的废水怎么进行处理呢？直接电解法可以解决此类废水处理。本废水处理系统采用直接电解法，可以在回收桶的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的“用水蚀刻液”再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需要极量的的补充剂及---，补偿因运作时被带走而失去的部份。

从而取代蚀刻废液，公园---蚀刻价格，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，台州公园---蚀刻，减少环境污染，同时还可以降低pcb厂家的生产成本。通过母液储罐储存，之间通过泵抽至电解槽直接电解，电解出高纯度的金属铜片，而经电解的蚀刻液再生还原成为可以再生蚀刻液，只需添加适量的---、蚀刻盐和补充剂，补偿因运作时失去的部分，重新投入蚀刻过程中，实现循环利用。直接电解法去除含铜碱性蚀刻液废水处理的优点1、基本为零排放：做到清洁生产、节能减排，降低工厂压力；2、减少了药消耗，做到降低生产成本；3、生产出---值的电解铜，为企业创造经济效益；4、减少了生产换缸时间，提高了工程生产效率。直接电解法去除含铜碱性蚀刻液废水处理的系统组成1、储罐：收集产线排放蚀刻液及本系统处理后的再生液；2、铜提取系统装置：通过电解原理提取高纯度铜；3、再生调整装置：系统将已降低铜含量的蚀刻再生液通过添加药剂，使各项指标值达到生产所需要求待生产所用。

 金属蚀刻表层的光滑度对蚀刻工艺的危害较为大，表层不光滑时，不需蚀刻工艺的一部分刷涂的耐腐蚀胶难以消除整洁，必须蚀刻工艺的位置因为表层不光滑，公园---蚀刻厂家，蚀刻工艺出去的刻线也不光滑高低不平，因此在蚀刻工艺以前，金属表层 要开展打磨抛光，能够依据状况及对商品的规定制订出打磨抛光的计划方案及采用方式，实际可参照第二章打磨抛光一部分。